RT bachelor thesis
T1 Diseño de una estación desaladora de agua de mar (EDAM) para la producción de agua potable en el Valle del Güimar
A1 Alcedo Fernández, Ana María
A2 Ingeniería Química y Tecnología de Alimentos
AB El objetivo del presente proyecto es el diseño de una Estación Desaladora de Aguade Mar (EDAM) que emplea la tecnología de Ósmosis Inversa (OI) para producir aguadestinada a consumo humano.La planta diseñada abastecerá de agua potable a la zona costera de la comarca delValle de Güímar, al sureste de la Isla de Tenerife, formada por los municipios de Arafo,Candelaria y Güímar. La instalación se localizará en el Polígono Industrial del Valle deGüímar, en los terrenos pertenecientes al término municipal de Arafo.La capacidad de la instalación es de 14.000 m³ de agua desalada al día, obtenidos apartir de dos líneas de producción de 7.000 m³/día en una etapa de único paso. Laconversión alcanzada por el sistema de OI es del 45%. En el proceso se empleanmembranas semipermeables de poliamida del tipo arrollamiento en espiral.A la hora de diseñar la instalación, se tendrá en cuenta una futura ampliación de laplanta hasta los 21.000 m³/día mediante la adición de una nueva línea de producción deigual capacidad que las anteriores.El agua de aporte será obtenida mediante pozos playeros y tendrá una salinidadmedia de 39.000 ppm de TDS. El sistema de captación estará formado por un total de docepozos. Ocho de ellos, más uno de reserva, entrarán en funcionamiento en esta primera fasede producción (14.000 m³/día). Dichas bombas conducirán el agua hasta un depósitointermedio de hormigón armado de 6.250 m³.El pretratamiento físico constará de dos filtros horizontales de arena de la marcaPOLTANK, uno por cada línea de producción, conectados en paralelo y diseñadosespecialmente para su aplicación en desalación de agua de mar. Se instalará un tercerequipo de reserva que entrará en funcionamiento durante el proceso de lavado de cadafiltro, manteniéndose de esta forma constante la producción diaria de la planta.Antes de la entrada del agua de alimentación a los bastidores de OI se realizará unafiltración de afino o de seguridad, con un grado de filtración nominal de 5 μm. Para ello seinstalarán dos filtros de la marca FLUYTEC, uno por cada línea de producción, quealojarán en su interior 240 cartuchos filtrantes de hilo bobinado de polipropileno, con unalongitud de 1.250 mm.El pretratamiento químico constará de: adición de Hipoclorito Sódico (NaClO)como desinfectante, adición de Ácido Sulfúrico (H2SO4) para la regulación del pH, adiciónde Cloruro Férrico (FCl3) como coagulante, adición de Bisulfito sódico (NaHSO3) comoreductor y la adición del producto Genesys SW como antiincrustante.Todos los reactivos químicos serán almacenados en depósitos comercializados porel fabricante AIQSA y se dosificarán con bombas de membranas de la marca LEWA. Parauna distribución homogénea de los mismos se emplearán mezcladores estáticos.Cada línea de producción estará compuesta por un bastidor de estructura metálicaconstruido para albergar 75 tubos de presión de 7 elementos. El bastidor estará distribuidoen 10 filas y 8 columnas, quedando libres 5 huecos. Por tanto, cada línea contará con 525membranas, lo que suma un total de 1.050 elementos. Los tubos de presión son de la firmaBEL. Las membranas seleccionadas son de la firma HYDRANAUTICS con un área activade 40,8 m² y un porcentaje de rechazo de sales entre 99,7 y 99,8%.El agua de rechazo de los módulos de ósmosis inversa es aprovechada por unSistema de Intercambio de Presión (SIP) que suministrará parte de la energía necesaria a lalínea de alta presión. Cada módulo estará formado por 6 intercambiadores de cámararotativa PX-Q300 del fabricante ERI. Cada línea de producción contará con una bomba dealta presión de cuerpo segmentado y una bomba Booster para la recirculación del rechazoproveniente de los intercambiadores de presión.La instalación dispondrá del equipamiento necesario para el lavado químico de lasmembranas, formado por un depósito de PRFV de 30 m³ y una bomba centrífuga de cámarapartida. En la línea de lavado, antes de la entrada a los bastidores, se instalará un filtro decartucho del fabricante FLUYTEC con 180 cartuchos de las mismas características que losempleados en el pretratamiento.También se diseña un depósito de equilibrio osmótico que realizará funciones dedesplazamiento ante paradas imprevistas de la instalación. Dicho depósito será de PRFV ytendrá una capacidad de 60 m³.El agua producto deberá poseer las características exigidas en el RD 140/2003, de 7de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua deconsumo humano. Para ello el agua permeada será remineralizada mediante la dosificaciónen línea de CO2 y su posterior paso por una serie de lechos de calcita de flujo ascendente yaltura constante. Los lechos están alojados en cuatro celdas rectangulares de hormigón armado de 18 m² cada uno, estando sólo tres de ellos en funcionamiento en esta primeraetapa. Previo a su distribución, el agua será tratada con un desinfectante (NaClO).El agua producto se almacenará en un tanque de 2.000 m³ y desde allí será enviadaal depósito de cabecera del Polígono Industrial para ser distribuido por gravedad hasta eldepósito de Las Caletillas (Candelaria) y de El Puertito (Güímar). Una vez cubiertas lasdemandas de los núcleos costeros, el agua sobrante podrá ser impulsada desde el depósitode cabecera hasta el Canal Güímar-Santa Cruz para el abastecimiento de las zonas demedianías.La salmuera será vertida al mar a través de un emisario submarino, garantizando lascondiciones para la correcta dilución del vertido con el fin de evitar la afección del entornomarino.La inversión a realizar para la puesta en marcha de la EDAM es de 4.249.661,85 €€/año. El precio de venta establecido es de 0,716 €/m³ de agua desalada y la producciónanual de la planta de 4.970.000 m³/año, lo que origina unos ingresos anuales de 3.558.520€. Los gastos ascienden a 2.944.914,31 €/año, obteniéndose una ganancia neta de338.163,41 €/año.
YR 2018
FD 2018-01-19
LK http://hdl.handle.net/10498/20039
UL http://hdl.handle.net/10498/20039
LA spa
DS Repositorio Institucional de la Universidad de Cádiz
RD 11-nov-2026